首先一點(diǎn)：原材

從客觀的角度來分析，顆粒板的原材是使用的木屑、殘?jiān)?、舊門窗舊地板打碎的顆粒、甚至廢紙箱打碎等等，這樣的原材成本低，品質(zhì)難以把控，所以環(huán)保等級(jí)難以控制。

而多層板尤其是多層實(shí)木板，其原材則是使用的大徑木材，雖然在成本上面有所增加，但可以保證的是使用的木材，這樣在環(huán)保方面更容易把控。

百的寶實(shí)木多層板，嚴(yán)苛選材，基材是優(yōu)質(zhì)全桉木芯材，從源頭上保證產(chǎn)品品質(zhì)。

第二點(diǎn)：膠黏劑

我們都知道，衣柜是否環(huán)保取決于板材，而板材是否環(huán)保取決于膠黏劑。顆粒板使用的膠一般都是脲醛膠，是一種尿素與甲醛組成的膠，污染大，價(jià)格便宜。

而多層板則使用的蛋白膠，這種大豆蛋白膠是無醛添加的，所以成品多層板可以達(dá)到美國CARB認(rèn)證的NAF級(jí)別，意味著室內(nèi)使用再多也不會(huì)引起甲醛超標(biāo)。

第三：尺寸更加穩(wěn)定

實(shí)木多層板的生產(chǎn)工藝是采用橫豎垂直的一層層單板加壓制成，它的相鄰層纖維方向互相垂直排則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點(diǎn)，提高了尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于定制衣柜來說，使用壽命更長。

第四點(diǎn)：不易變形，不開裂

實(shí)木多層板是以縱橫交錯(cuò)排列的多層單板為基材，選擇優(yōu)質(zhì)珍貴木材為面板，經(jīng)涂膠后在熱壓機(jī)中通過高溫高壓制作而成。板材變形和開裂主要由含水率和其他因素構(gòu)成，實(shí)木多層板在生產(chǎn)過程中是可以嚴(yán)格把控每張單板的含水率，所以成品板材的質(zhì)量更加有保證。不易變形開裂，干縮膨脹系極小，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實(shí)木板材的變形、開裂兩大缺陷。

第五點(diǎn)：強(qiáng)度大、平整度好

實(shí)木多層板獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和原料選擇確定了其特有的品質(zhì)，實(shí)木多層板以縱橫交錯(cuò)排列的多層單板為基材，在目前的生產(chǎn)過程中，將單板與單板之間進(jìn)行斜磨搭接工藝（開始的拼接、后來的縫接、到目前的斜磨搭接，工藝在不斷進(jìn)步），然后經(jīng)冷壓、熱壓、砂光等數(shù)道工序制作而成，保證了強(qiáng)度大，握針力好，平整度高的特點(diǎn)。

第六點(diǎn)：板材幅面大

多層實(shí)木板材由原木旋切成單板再以交錯(cuò)方式排列較大面積的板材，理論上實(shí)木多層板材的幅面可以無限大，但實(shí)際按國標(biāo)尺寸生產(chǎn)。這與其他板材有著很大的區(qū)別，例如其他顆粒板和密度板，完全采用廢棄的下腳料，即使再次通過膠黏劑組合，也沒有實(shí)木多層板這樣的原生態(tài)木材來得好。這樣也解決了實(shí)木板材受成材年限、生長速度等影響而形成的幅面不足的缺點(diǎn)。

第七點(diǎn)：易加工，易成品

實(shí)木多層板厚度精確，長、寬度適合大部分家具的所需，且與實(shí)木接近，對(duì)加工機(jī)械、加工鋸刀、加工技術(shù)等沒有特殊要求，易于加工，易于成形。一名普通的木工師傅也是可以利用實(shí)木多層板制作出美觀實(shí)用的衣柜。

第八點(diǎn)：品質(zhì)好，性價(jià)格比高

多層實(shí)木板是最接近于實(shí)木的人造板材。但要比實(shí)木的強(qiáng)度好、韌性好、面積大，不易變形開裂，品質(zhì)更佳，但是在實(shí)際的價(jià)格又低于實(shí)木，效果接近于實(shí)木,性價(jià)比高。

第九點(diǎn)：符合目前的消費(fèi)趨勢(shì)

以目前定制家具為主的市場(chǎng)中，一般都采用實(shí)木多層板進(jìn)行定制衣柜，這樣生產(chǎn)出來的各種衣柜成品深得客戶喜愛。

第十點(diǎn)：顏色搭配更加方便

我們都知道，目前的板式家具中，都是利用板材自身的花色來進(jìn)行搭配的，一旦板材沒有符合家裝朋友的花色就需要自己噴漆或者選購其他產(chǎn)品。但是實(shí)木多層板平整度好，可直接用于貼面，消費(fèi)者有其他青睞的花色可直接進(jìn)行貼面生產(chǎn)，符合消費(fèi)者對(duì)于各種不同花色的定制服務(wù)。